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翻板液位計故障診斷
發(fā)布時間:2021-03-18 08:42:39??點擊次數(shù):1200次
翻板液位計故障檢查判斷及處理
1、液位有變化,翻板液位計不會動作
先觀察玻璃液位計的指示,翻板液位計顯示與其不符,確定工藝液位正常,可對翻板液位計進行排污沖洗,排污時要先關(guān)閉上部的取樣閥,排污過程中開,關(guān)閥門一定要緩慢,排污后故障依舊,可用磁鐵從下往上對翻板進行磁性吸引,翻板能正常變化,則翻板沒有問題。在磁性吸引時翻板不能隨著變化,應(yīng)檢查玻璃或塑料護板有沒有變形,護板變形會造成翻板中軸不同心而不能翻轉(zhuǎn)。浮子中的磁鋼使用時間過長,磁性減弱,浮子中的磁鋼與翻板的小磁鋼之間失去磁連接作用,也會出現(xiàn)翻板不會動作的故障。
2、磁翻板指示混亂
就是通常說的“亂磁”現(xiàn)象。磁翻板指示混亂的原因有:翻板的部分小磁鋼磁性減弱,會產(chǎn)生程度不同的“亂磁”現(xiàn)象;隨著儀表用磁鋼質(zhì)量的提高,磁穩(wěn)定性得以提高,與以往相比出現(xiàn)該類故障的概率也大大下降。
測量易汽化介質(zhì)液位,工況穩(wěn)定時被測介質(zhì)的氣相和液相相互轉(zhuǎn)化達到平衡,這時的液位測量值是正常的。但從儲罐內(nèi)抽出液體時,液面上部空間增大,氣相壓力降低,會有部分液體汽化,會有大量氣泡產(chǎn)生,小氣泡上升過程中聚變成大氣泡,大氣泡進入液位計測量導(dǎo)管,就可能形成一個上升的氣相段,氣相段在上升過程中遇到浮子,氣體將從浮子周圍通過,使浮子運動速度過快,與測量導(dǎo)管外部的磁翻板失去磁連接作用,就會造成“亂磁”現(xiàn)象,而出現(xiàn)液位指示混亂故障。有“亂磁”現(xiàn)象出現(xiàn),可用磁鐵對翻板進行磁性吸引,使翻板能正常變化。
3、翻板液位計的液位顯示有偏差
生產(chǎn)中由于各種原因會在液相中混雜許多氣泡,液帶氣的現(xiàn)象會隨著生產(chǎn)的變化而變化當液帶氣的介質(zhì)進入液位計測量導(dǎo)管,測量導(dǎo)管內(nèi)的介質(zhì)密度將發(fā)生變化,浮子所受的浮力也將發(fā)生變化,浮子的位置就會改變,翻板指示器所指示的液位就會產(chǎn)生偏高或偏低的誤差,通過磁翻板變送器反映在DCS上的顯示也會偏高或偏低。這時只有聯(lián)系工藝,改進操作條件來消除或減少液帶氣的現(xiàn)象。
4、磁翻板遠傳信號與就地指示的液位不一致
先檢查磁翻板變送器,供電電壓,信號線路是否正常;還應(yīng)檢查干簧管及電阻組件是否出現(xiàn)接觸不良,短路,開路故障;受到其他磁場的干擾會使干簧管誤動作,導(dǎo)致標稱電阻值變化而出現(xiàn)液位顯示偏差故障。干簧管粘連不釋放也是常見的故障,只需輕輕敲打測量導(dǎo)管一般都可以消除此故障。
智能磁翻板變送器的輸出電流超過20mA或小于4mA時,有可能是報警信號輸出值,可借助自診斷功能來檢查故障,按提示信息對癥進行處理。
5、翻板液位計常見故障的檢查及處理
翻板液位計常見故障的檢查及處理如表1所示。
表1 翻板液位計常見故障檢查及處理
6、閥門附件的故障檢查及處理
翻板液位計*容易出現(xiàn)的就是堵塞,測量導(dǎo)管內(nèi)污物雜質(zhì)過多,會使浮子卡澀而出現(xiàn)不靈活現(xiàn)象,反映在顯示儀上就是液位變化遲緩或跳躍式變化,可通過排污沖洗來解塊,如果太臟或油污過多時可通過上部放空閥門接入水或蒸汽,汽油來清洗浮子及測量導(dǎo)管。
安裝液位計時法蘭連接螺栓一定要擰緊,要對角上緊螺栓,以避免法蘭墊片松緊不均勻出現(xiàn)泄漏。閥芯填料松緊度要合適,既不能出現(xiàn)泄漏又要開關(guān)靈活。用在高溫,腐蝕介質(zhì)場合的閥門容易出現(xiàn)問題,應(yīng)加強檢查或定期更換閥門。
液位計投運時,應(yīng)先打開上部的取樣閥門,再緩慢打開下部的取樣閥門,使介質(zhì)平穩(wěn)進入測量導(dǎo)管,投運時應(yīng)避免介質(zhì)快速沖擊浮子,引起浮子劇烈波動影響顯示的正確性。排污時要先關(guān)閉下部的取樣閥門,再打開排污閥,讓測量導(dǎo)管內(nèi)液位下降,*后再開下部的取樣閥門。對侵蝕性,毒害性等特殊液體的排污應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。
翻板液位計測量導(dǎo)管上部有個放空閥,是為了防止長時間工作,測量導(dǎo)管內(nèi)含有氣體,浮子無法正常工作而用來放氣的。有的產(chǎn)品沒有放空閥,而是用了一個絲堵,但作用相同。