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關(guān)于液化氣液位計(jì)的應(yīng)用及自動(dòng)化元件技術(shù)改造

發(fā)布時(shí)間:2021-01-11 14:09:46??點(diǎn)擊次數(shù):1312次

摘要 :自動(dòng)化元件是電廠機(jī)組自動(dòng)化控制設(shè)備的基礎(chǔ),自動(dòng)化元件的應(yīng)用是水電站實(shí)現(xiàn)“無(wú)人值班,少人值守”目標(biāo)的前提。自動(dòng)化元件具有分布面廣、所處環(huán)境復(fù)雜和安裝條件要求高的特點(diǎn),自動(dòng)化元件的可靠性直接影響了水電站的綜合自動(dòng)化水平。該文主要對(duì)自動(dòng)化元件在某個(gè)大型水電站的應(yīng)用進(jìn)行探討。結(jié)合該水電站相關(guān)自動(dòng)化元件換型與技術(shù)改造,對(duì)水電廠使用自動(dòng)化控制技術(shù)存在的問(wèn)題進(jìn)行分析,為解決自動(dòng)化技術(shù)在水電廠應(yīng)用中存在的問(wèn)題提供參考。
概述
某大型水電站有若干臺(tái)單機(jī)為 700 MW 的水輪發(fā)電機(jī)組,電站主、輔設(shè)備的操作、監(jiān)視完全依賴于自動(dòng)化元件。自動(dòng)化元件的工作是否可靠,直接關(guān)系著水電站的安全可靠運(yùn)行。電站自投產(chǎn)發(fā)電以來(lái),機(jī)組自動(dòng)化元件就不斷地暴露出一些問(wèn)題,例如流量計(jì)、油混水、液位計(jì)及蠕動(dòng)探測(cè)等跳變、誤動(dòng)和拒動(dòng)等問(wèn)題時(shí)有出現(xiàn) ;流量計(jì)、液位計(jì)等油水監(jiān)測(cè)元器件缺少相應(yīng)的校驗(yàn)方法 ;多次因現(xiàn)地監(jiān)測(cè)元件故障導(dǎo)致機(jī)組開(kāi)停機(jī)失敗。自動(dòng)化元件故障嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行及日常維護(hù)。
電廠針對(duì)自動(dòng)化元件缺陷進(jìn)行了一系列的換型改造,使機(jī)組自動(dòng)化控制設(shè)備的運(yùn)行可靠性顯著提高。該文旨在介紹自動(dòng)化元件在該電站的應(yīng)用情況、故障及改造。
1 液位信號(hào)器和液化氣液位計(jì)
1.1 液位信號(hào)器應(yīng)用情況
該電站頂蓋排水液位信號(hào)器采用的是空心導(dǎo)桿浮球形式。磁浮球隨液位升降在測(cè)量桿上滑動(dòng),變送器將檢測(cè)桿內(nèi)的電阻信號(hào)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)測(cè)量液位。這種液位傳感器使用一段時(shí)間后線性度下降,實(shí)際液位與測(cè)量值產(chǎn)生偏差。當(dāng)機(jī)組停機(jī)后,頂蓋水位變化緩慢,頂蓋內(nèi)水質(zhì)油污很大,油污水垢導(dǎo)致水位計(jì)浮球卡澀。頂蓋排水液位信號(hào)器換型前經(jīng)常因?yàn)榭收蠈?dǎo)致頂蓋排水系統(tǒng)出現(xiàn)液位到達(dá)設(shè)定值不啟泵、泵輪換異常、液位低不停泵等故障。
2018 年 4 月,電站對(duì) 12 臺(tái)機(jī)組頂蓋排水液位計(jì)進(jìn)行了換型,更換頂蓋液位計(jì)換型為新型大間隙、帶涂層浮球液位計(jì),更換后未發(fā)生卡澀故障,現(xiàn)地控制柜與監(jiān)控系統(tǒng)液位基本一致,使用情況良好。
電站所有液化氣液位計(jì)使用的產(chǎn)品,采用的安裝方式有側(cè)裝和頂裝 2 種方式。電站使用的液化氣液位計(jì)出現(xiàn)的問(wèn)題主要體現(xiàn)在磁珠卡阻(調(diào)速、三部軸承),模擬量測(cè)值跳變、緩變(水導(dǎo)),磁性浮球失磁(水導(dǎo)、漏油箱),磁性開(kāi)關(guān)誤動(dòng)、抗干擾差(三部軸承、漏油箱)等 4 方面。從運(yùn)行環(huán)境看,對(duì)于安裝環(huán)境干燥、液位變化緩慢的液位測(cè)量比較可靠,出現(xiàn)測(cè)量值跳變和磁性開(kāi)關(guān)誤動(dòng)的情況比較少,比如壓力油罐、回油箱等處的液化氣液位計(jì)。但是當(dāng)測(cè)量液位變化劇烈、安裝環(huán)境潮濕時(shí),液化氣液位計(jì)出問(wèn)題的情況比較多,尤其是水導(dǎo)油槽液化氣液位計(jì)。從安裝方式看,對(duì)于測(cè)量液位變化同樣劇烈的上導(dǎo)油槽、推導(dǎo)油槽和水導(dǎo)油槽液化氣液位計(jì),側(cè)裝方式優(yōu)于頂裝方式。
1.2 液化氣液位計(jì)應(yīng)用情況
該電站調(diào)速液壓系統(tǒng)液化氣液位計(jì)使用多種型號(hào)和規(guī)格的液化氣液位計(jì),使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題,例如傳感器斷裂、準(zhǔn)確度等級(jí)下降、線性度不能滿足應(yīng)用要求。目前該電站選取四臺(tái)機(jī)組,將調(diào)速器液壓系統(tǒng)原管道 2#傳感器 Keller 壓力傳感器更換為科隆兩種不同型號(hào)壓力傳感器,試用期為 3 年,試驗(yàn)到期后根據(jù)使用評(píng)估確定是否取消或換型 ;在使用過(guò)程中出現(xiàn)產(chǎn)品損壞、準(zhǔn)確度、線性度等參數(shù)不滿足使用要求時(shí),更換為原型號(hào)傳感器。
2 蠕動(dòng)探測(cè)裝置和轉(zhuǎn)速裝置
2.1 蠕動(dòng)探測(cè)裝置應(yīng)用情況
該電站蠕動(dòng)探測(cè)之前主要使用的是氣動(dòng)式機(jī)械蠕動(dòng)裝置和電動(dòng)式機(jī)械蠕動(dòng)裝置,哈電機(jī)組和 VHS 機(jī)組使用的是氣動(dòng)式蠕動(dòng)裝置,型號(hào)為 RD-A 哈控,RD-A 型蠕動(dòng)探測(cè)裝置由投切器和發(fā)訊單元兩部分組成,當(dāng)機(jī)組停機(jī)完成后通過(guò)蠕動(dòng)控制電磁閥(空氣電磁閥)向投切器通入壓縮空氣,它將發(fā)訊單元向前推進(jìn),使其磨擦盤(pán)與機(jī)組大軸表面相接觸(有稍許正壓力)。如果大軸發(fā)生蠕動(dòng),轉(zhuǎn)角達(dá)到 1.5° ~2°時(shí),發(fā)訊單元便發(fā)出大軸蠕動(dòng)信號(hào),作用于報(bào)警與制動(dòng)回路,投入制動(dòng)閘以防蠕動(dòng)現(xiàn)象擴(kuò)延。機(jī)組起動(dòng)前,先動(dòng)作空氣電磁閥使投切器排氣,由于彈簧力的作用,發(fā)訊單元退回原位。離開(kāi)大軸表面 6 mm~8 mm,確保裝置安全。RD-A型蠕動(dòng)探測(cè)裝置系統(tǒng)原理如圖1所示。RD-A型探測(cè)裝置易卡澀導(dǎo)致探測(cè)裝置投退失敗,影響開(kāi)停機(jī)成功率。東電機(jī)組使用的是電動(dòng)式蠕動(dòng)裝置,型號(hào)為 PXJ-1D。PXJ-1D 型蠕動(dòng)探測(cè)裝置多起反饋信號(hào)拒動(dòng)的事件,導(dǎo)致開(kāi)停機(jī)流程退出,其原因?yàn)殡妱?dòng)式蠕動(dòng)裝置控制回路與位置反饋節(jié)點(diǎn)取自同一個(gè)行程開(kāi)關(guān),當(dāng)行程開(kāi)關(guān)常閉節(jié)點(diǎn)斷開(kāi)時(shí),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),而此時(shí)可能因行程過(guò)短導(dǎo)致常開(kāi)節(jié)點(diǎn)尚未閉合,位置信號(hào)無(wú)法正常上送至監(jiān)控系統(tǒng)。為了解決這一問(wèn)題,目前電站 15 臺(tái)機(jī)組蠕動(dòng)探測(cè)裝置已換型為非接觸式蠕動(dòng)探測(cè)裝置,避免開(kāi)停機(jī)過(guò)程中投入或退出蠕動(dòng)失敗導(dǎo)致的流程退出。非接觸式蠕動(dòng)探測(cè)裝置設(shè)計(jì)原理為 :
該電站東電和哈電機(jī)組均采用占空比 0.5 的測(cè)速齒帶即齒帶中齒與槽的尺寸 1 ∶ 1,其均布 48 個(gè)齒和 48 個(gè)槽。因此,其每個(gè)齒對(duì)應(yīng)的角度為 :
δ=360 /(48×2)=3.75° (1)
由(1)式可知,在齒帶任一角度安裝一個(gè)接近開(kāi)關(guān)均可在大軸蠕動(dòng) 3.75°時(shí)測(cè)得一個(gè)上升沿或者下降沿信號(hào)。因此設(shè)置兩個(gè)接近開(kāi)關(guān),其間距為齒帶凸起齒的 1/2 時(shí),即可在大軸蠕動(dòng) 3.75° /2=1.875°時(shí),2 個(gè)接近開(kāi)關(guān)中必有一個(gè)測(cè)得上升沿或者下降沿信號(hào)。因此采用雙接近開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì)思路能滿足國(guó)標(biāo)要求,但是雙接近開(kāi)關(guān)方案存在大軸蠕動(dòng)角度較小時(shí)蠕動(dòng)報(bào)警即出口的問(wèn)題,其報(bào)警角度范圍范圍變化較大,和機(jī)組停機(jī)時(shí)的位置有關(guān)。為了使蠕動(dòng)報(bào)警信號(hào)更加合理,可采用四接近開(kāi)關(guān)方案。當(dāng)角度轉(zhuǎn)動(dòng)至 1°至 2°時(shí),裝置報(bào)警,并上送監(jiān)控系統(tǒng),并具備接近開(kāi)關(guān)故障判斷功能。

2.2 轉(zhuǎn)速裝置應(yīng)用情況
該電站調(diào)速器轉(zhuǎn)速裝置為能事達(dá)公司利用 PCC2003 系列研發(fā),目前存在著以下安全隱患。
1)該裝置軟件為前能達(dá)員工編制,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,現(xiàn)能事達(dá)公司無(wú)法對(duì)軟件進(jìn)行有效維護(hù),該裝置缺乏轉(zhuǎn)速信號(hào)跳變保護(hù)功能,導(dǎo)致機(jī)組開(kāi)機(jī)過(guò)程中或空載工況下,可能發(fā)生過(guò)速保護(hù)誤動(dòng)現(xiàn)象,導(dǎo)致開(kāi)機(jī)失敗,緊急時(shí)影響電網(wǎng)的安全運(yùn)行。
2)該裝置硬件平臺(tái)為PC2003 系列模件,據(jù)貝加萊廠商反饋該系列模件 2018 年 6月停產(chǎn),屆時(shí)將導(dǎo)致 18 臺(tái)機(jī)組不能穩(wěn)定采購(gòu)備件的情況,影響設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。
3)換型的 PCC 新型號(hào)模件,則與舊型號(hào)模件不兼容,若進(jìn)行替換,需要全部更換,且需要重新進(jìn)行安裝試驗(yàn)。同時(shí) PCC 模件存在周期性升級(jí)換代的情況,一般每 6-8 年左右需要重新?lián)Q型替換安裝,進(jìn)行安裝試驗(yàn)的調(diào)試過(guò)程,設(shè)備全生命周期維護(hù)成本高昂,且維護(hù)過(guò)程中安全風(fēng)險(xiǎn)較大。
采用哈爾濱瑞格大公司生產(chǎn)的一體化轉(zhuǎn)速裝置 SPCT 進(jìn)行更換,保證設(shè)備正常運(yùn)行。該裝置特點(diǎn)是經(jīng)過(guò)其他電廠長(zhǎng)期運(yùn)行檢驗(yàn),軟件邏輯功能完善,核心硬件版本穩(wěn)定,無(wú) PCC模件存在周期性硬件升級(jí)換代的情況,可保證備件長(zhǎng)期穩(wěn)定供應(yīng),有效降低裝置全壽命周期內(nèi)的綜合運(yùn)營(yíng)成本。為了解決這些安全隱患,使用其他電廠已經(jīng)應(yīng)用了 10 年之久的一體化轉(zhuǎn)速裝置 SPCT 對(duì)原轉(zhuǎn)速裝置作換型替代,提高設(shè)備的整體可靠性和降低設(shè)備全生命周期維護(hù)成本。
3 流量計(jì)
該電站用于流量測(cè)量的自動(dòng)化元件主要有 3 種,分別是用于水測(cè)量的電磁流量計(jì)(科隆和西門(mén)子系列)以及用于油測(cè)量的熱導(dǎo)式流量計(jì)(FOLOLO)和渦輪流量計(jì)(FOLOLO)。該電站自動(dòng)化元件流量計(jì)問(wèn)題主要體現(xiàn)在電磁流量計(jì)(科隆和西門(mén)子系列)測(cè)值跳變、死機(jī)等(技術(shù)供水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)),熱導(dǎo)流量計(jì)故障率較高(外循環(huán)系統(tǒng)),渦輪流量計(jì)測(cè)值反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響開(kāi)停機(jī)操作(高壓油)等 3 方面。西門(mén)子電磁流量計(jì)在電站和其他電站都得到廣泛使用,該流量計(jì)對(duì)水質(zhì)和安裝條件要求高,電磁流量計(jì)的直管段要滿足設(shè)計(jì)要求。西門(mén)子電磁流量計(jì)安裝方式有水平安裝和豎直安裝方式 2 種。如果流量計(jì)安裝在豎直管道建議水流方向由下往上流,這樣可以*大限度地減小液體中氣泡對(duì)測(cè)量的影響。如果西門(mén)子電磁流量計(jì)旁邊有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾,流量計(jì)本體需要有良好的接地。
電廠哈電機(jī)組之前推導(dǎo)軸承高壓油總管上未安裝流量計(jì)。推導(dǎo)軸承高壓油建壓成功條件為 :任意一臺(tái)油泵運(yùn)行&總管流量開(kāi)關(guān)量動(dòng)作&高壓油頂起壓力大于門(mén)檻值&高壓油頂起完成 &制動(dòng)閘落下。上述判據(jù)中缺少高壓油流量模擬量判據(jù),實(shí)際運(yùn)行中高壓油流量開(kāi)關(guān)難以準(zhǔn)確整定,同時(shí)存在較大的零漂導(dǎo)致測(cè)值不穩(wěn)定。
經(jīng)過(guò)改造升級(jí),高壓油建壓成功判據(jù)中增加高壓油流量模擬量判據(jù)。這樣既能反映真實(shí)的油泵及輸出油流運(yùn)行情況,又有效地提高高壓油建壓成功判斷的可靠性。
4 結(jié)語(yǔ)
自動(dòng)化元件在電站的應(yīng)用過(guò)程中,因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量、安裝精度、設(shè)計(jì)原理,壽命老化和運(yùn)行環(huán)境等原因出現(xiàn)了一些問(wèn)題。絕大多數(shù)問(wèn)題通過(guò)不斷思考和驗(yàn)證已經(jīng)得到了解決。還有少數(shù)問(wèn)題的解決處在驗(yàn)證階段。自動(dòng)化元件的應(yīng)用仍存在一些需要我們?nèi)ニ伎己脱a(bǔ)充的地方。

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